第一，潤新軟化水設備簡介
人們生活中的原水中含有大量的多余的Ca2+和Mg2+離子(燒水的水壺中結的厚厚的白灰色的片狀物體就是水垢，也就是多余的Ca2+、Mg2+離子的沉淀，長江以北的地區(qū)，河北、山西、內蒙、天津、北京尤為嚴重)，多余的Ca2+、Mg2+離子會形成水垢造成人體膽結石、腎結石、骨質疏松，在工業(yè)生產上則會造成鍋爐水垢積多，影響熱傳遞甚至出現鍋爐爆炸的情況，所以原水去處多余的Ca2+、Mg2+離子相當重要，常規(guī)的方法是在原水罐中加入樹脂，水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即謂軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必須進行再生，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中，隨再生液排出罐外，恢復樹脂交換能力，繼續(xù)軟化制水。軟化水的過程為：反洗-松動樹脂層，吸鹽再生-發(fā)生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
第二，潤新軟化水設方式分兩大類
1、傳統方式：機械過濾器+軟化過濾器
優(yōu)點：一次性投入較小，設備管理較好時運行簡單。缺點：后期要持續(xù)投入樹脂需要經常再生，工作復雜勞累，切會對環(huán)境造成需要污染。
2、現代方式：機械過濾+碳濾+軟化過濾+RO反滲透
優(yōu)點：出水水質有絕對性保證，去除了大量的樹脂再生及大量的再生藥劑的使用，工作人員工作較簡單。缺點是一次性投入較大。
第三，潤新軟化水設備工藝
第四，潤新軟化水設備技術指標
1、原水硬度<12 mmol/L (原水硬度>8 mmol/L時，請事先聲明)
2、出水硬度<0.03 mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)
3、工作水壓0.20-0.5 MPa
4、工作電壓～220V,50Hz
5、工作溫度0～50℃
6、原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)
7、鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)
8、水耗～2%
9、電耗<30W
第五，潤新軟化水設計選型指南
1、 設備選型
軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合
1.1、相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
1.2、原水硬度：
原水硬度 ≤3m?mol/L時，可以選時間控制型，按設備最大產水量計;
原水硬度 ≤6m?mol/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型;
原水硬度 ≤8m?mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型;
原水硬度8～10m?mol/L，應按設備最小產水能力計算，或采用多級系統;
原水硬度≥10m?mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。
1.3、用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備最高產水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設備產水能力匹配。
第六，潤新軟化水設備設備控制方式
軟化系統分為全自動軟化系統和手動軟化系統，全自動軟化系統特點為：
1、自動化程度高：全自動軟化水設備經過初期的安裝調試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動條件下實現連續(xù)產水，節(jié)省大量人力和物力。
2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動軟化水設備由于避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當量。
3、電耗低：全自動系統耗電量極低，每天只需一兩度電就可以保障設備的正常運轉。
4、結構合理，安裝方便： 全自動設備整體設計合理，占地面積傳統設備相比大為減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。
5、性能可靠、運行穩(wěn)定：多年的實際經驗應用情況來看，全自動軟化水設備運行性能穩(wěn)定，動作靈敏可靠，還從未發(fā)生過異常情況。
手動系統特點：1、手動價格比全自動價格要低。2、操作人員可以根據原水水質、出水水質、設備運行時間等自行控制清洗還原過程。3、清洗、樹脂還原操作方式十分簡單。
第七，潤新軟化水設備軟水使用行業(yè)
軟化過濾系統應用范圍：可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理
總結：我公司軟水設備使用的陽離子樹脂為原裝進口產品，在軟換過程中能夠起到是實質效應，樹脂使用年限較長，減少了客戶無端的后期投入。
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