1、由于氧腐蝕的過程需要經(jīng)歷一段時(shí)間后才能反映出其危害程度，故一般不為人們引起足夠的警覺。在工業(yè)鍋爐生產(chǎn)管理中，許多人對防腐的印象遠(yuǎn)不及對方結(jié)水垢的印象深。從鍋爐人員到司爐工，對鍋爐除氧腐蝕普遍缺乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí)和足夠的重視。
2、絕大數(shù)鍋爐房內(nèi)除氧器的運(yùn)行不設(shè)崗位，無專職人員，而是由司爐工建管。但操作人員缺少系統(tǒng)的培訓(xùn)，對除氧技術(shù)生疏。常常為“保險(xiǎn)”起見，不愿將除氧器運(yùn)行壓力升值額定值，導(dǎo)致水溫?zé)o法進(jìn)一步提高，人為地限制了除氧效果。
3、由于一般工業(yè)鍋爐運(yùn)行時(shí)，外界負(fù)荷波動(dòng)較頻繁，鍋爐蒸發(fā)量不夠穩(wěn)定，客觀上給熱力除氧器的穩(wěn)定運(yùn)行帶來了困難。
4、鍋爐給水除氧系統(tǒng)的部分設(shè)計(jì)不夠理想，一般采用的系統(tǒng)為軟水加壓泵》熱水除氧器》除氧水箱》鍋爐給水泵》鍋爐省煤器》鍋爐汽包，但這種運(yùn)行方式相互牽制的因素較多，使除氧器的運(yùn)行不夠靈活。
5、熱力除氧器進(jìn)水、進(jìn)汽的自動(dòng)調(diào)節(jié)水平較低，跟不上運(yùn)行中負(fù)荷變化的需要，常常為操作人員所摒棄，改為手控操作。由于人工調(diào)節(jié)的滯后大，使除氧器的運(yùn)行更不能達(dá)到要求。
7、熱力除氧器安全附件的結(jié)構(gòu)及其安裝位置，存在著不利于操作的問題。當(dāng)除氧器水封裝置動(dòng)作后不能及時(shí)注水恢復(fù)時(shí)，就要使除氧器中給水含氧量增加。
8、熱力除氧器設(shè)備安裝后，缺少必要的內(nèi)外部質(zhì)量檢驗(yàn)和徹底的清晰。對投入運(yùn)行后的熱力除阿姨給你起也沒有建立定期檢查、保養(yǎng)和清掃制度。造成往往由于熱力除氧器設(shè)備內(nèi)部存在隱患，影響給水含氧量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，而不能及時(shí)找出原因進(jìn)行排除。
9、對熱力除氧器的運(yùn)行未開展必要的調(diào)正試驗(yàn)工作。如對熱力除氧器水箱水位的高低，除氧器排汽閥門的開度，除氧器的進(jìn)水溫度等對熱力除氧器效果的影響缺乏掌握。從而對熱力除氧器水箱水位，排氣閥門開度等不能提出一個(gè)合理運(yùn)行的控制范圍。導(dǎo)致除氧水位失控或排氣閥門開度不當(dāng)時(shí)，影響給水含氧量的增加，或造成耗用汽量的浪費(fèi)。
10、對熱力除氧器出水含氧量的分析監(jiān)督不正常。許多取樣設(shè)備不符合要求，取樣接點(diǎn)不合理，使熱力除氧器運(yùn)行中給水含氧量的情況不能及時(shí)反饋，影響熱力除氧器運(yùn)行控制調(diào)正的及時(shí)性。
以上十點(diǎn)是小編為大家整理的熱力除氧器含氧水除氧效果不理想的可能原因，希望大家能對比自己的使用情況，是否存在有類似的問題發(fā)生，進(jìn)而開展調(diào)整和制度改進(jìn)。
